Markedets konkurranseevne av elektrostatisk sprøyting

For tiden er det viktigste med elektrostatisk sprøyting miljøvernfordelen, men gründere er ikke filantroper, og ingen kan bære pengene til å bidra til miljøvern. Hvorvidt elektrostatisk sprøyting kan gi økonomiske fordeler er bekymringen til gründere, noe som innebærer kostnader og salg. , Malekostnader omfatter hovedsakelig arbeidskostnader, materialkostnader, utstyrskostnader osv. Salget avhenger hovedsakelig av produktets attraktivitet for forbrukerne og om det kan selges. 1. Arbeidskostnaden er stor. Vanlig malingssprøyting er en tidkrevende og arbeidsintensiv prosess. Det må gå gjennom en multi-bottom og multi-face sprøytingsprosess. For å sikre kvaliteten på malingen og unngå feil som appelsinskall og blemmer, må hver malingsprosess tørkes og poleres. , Hvert ferdige produkt tar mer enn 2 timer, og arbeidstidslønnen er hoveddelen av kostnaden. Bare et lite antall ansatte er pålagt å betjene og overvåke produksjonsprosessen, noe som sparer lønnskostnader. Ved hjelp av elektrostatisk sprøyting for engangsstøping tar pulversprøytingstiden bare et halvt minutt, og tørketiden er ca. 3 minutter. Den ferdige produktproduksjonstiden overstiger ikke 20 minutter. Sammenlignet med malingssprøyting sparer det mye tid og kostnader. Elektrostatisk sprøyting har åpenbare fordeler i lønnskostnader. 2. Hvis materialkostnaden kan spares, utgjør materialkostnaden ikke en liten andel av den totale produksjonskostnaden, og svingningene i prisen har liten innvirkning på produksjonskostnaden. Malingssprøyting har en lav utnyttelsesgrad av maling. Sølt malingståke og stikkende maling kan ses overalt i sprøyteboden. Støv som flyr når hvert lag med maling er polert, er tap av maling. Generelt er spraymaling Utnyttelsesgraden av malingen ved prosessen bare ca. 30%. Samtidig kan ikke det kumulative energiforbruket som genereres ved multippel tørking undervurderes. Selv om pulverbelegg er dyrere, er bruken av råvarer også høyere. Det elektrostatisk sprøytede pulveret kan enkelt resirkuleres, og utnyttelsesgraden av råvarer kan nå 90%. Engangsstøping, rask tørking og energiforbruk reduseres med 60% sammenlignet med vanlig malingssprøyting. Derfor er den totale materialkostnaden for de to sammenlignbar. 3. I tillegg til miljøverninvesteringene som er nødvendige for behandling av de tre avfallene, må PK-vanlig løsningsmiddelbasert maling med miljøverninvesteringer og utstyrskostnader betale en høy miljøvernskatt under det høye trykket i politikken, ellers vil det møte risikoen for å redusere produksjonen og stoppe produksjonen. Pulverelektrostatisk belegg bruker luft som dispergeringsmiddel, og pulveret resirkuleres uten å produsere flyktige stoffer, lukt og problemer med avhending av tre avfall, og investeringen i miljøvern reduseres sterkt. Men på grunn av den korte utviklingstiden for pulverbelegg, umoden utstyrsforskning og utvikling, og den høye engangsinvesteringskostnaden i tidlig fase, er det vanskelig for små og mellomstore bedrifter å ha råd til det. Store bedrifter kan være i stand til å balansere de høye utstyrskostnadene med sine produksjonskapasitetsfordeler. Klikk for å legge til en bildebeskrivelse (opptil 60 ord). Jo sterkere redigeringsstyrken og jo større produksjonskapasiteten er, jo mer egnet er det å bruke elektrostatisk sprøyting, og erstatte langsiktige miljøverninvesteringer med engangsutstyrsinvestering. 4. Hvordan er forbrukeraksepten? Malte møbler har blitt allment akseptert av forbrukere etter en langsiktig markedsfremmende. Selv om anvendelsen av pulverelektrostatisk sprøyting på plast og metaller er svært moden, må den fortsatt tåle tidens test hvis den brukes i møbler. Det finnes forskjellige farger og stiler av maling, ikke bare kan brukes som heldekkende fargemaling, men kan også produsere trefargede deler med teksturendringer. Pulverbelegg har kort utviklingstid, og for tiden kan bare enkeltfargede arbeidsstykker sprøytes. Hvis du vil ha rike overflateeffekter, kan du skrive ut 3D på overflaten av arbeidsstykket. Denne dekorative effekten er mer attraktiv for forbrukerne, men for tiden er denne nye teknologien for 3D-utskrift ikke mestret av hver fabrikk. Derfor, når det gjelder markedssalg, har malingsbelegg for tiden flere fordeler, men elektrostatisk sprøyting har flere utviklingsutsikter. Generelt har malingsbelegg og elektrostatisk sprøyting sine egne fordeler og ulemper. Elektrostatisk sprøyting er helt sammenlignbar. Hvorfor er det ikke så mye brukt som malingssprøyting? Ut fra våre undersøkelsesresultater koster en komplett elektrostatisk sprøyteproduksjonslinje millioner av dollar i utstyrskostnader, noe som gjør at mange fabrikker som ønsker å prøve å krympe tilbake. Hvis kostnaden for utstyr kan reduseres gjennom teknologisk reform, kan den elektrostatiske sprøyteindustrien bryte gjennom flaskehalsen.