Sprøytepistol og elektrostatisk kontroller I tillegg til den tradisjonelle innebygde elektrodenålen, er sprøytepistolen også utstyrt med en ring korona utenfor for å gjøre det elektrostatiske feltet mer ensartet for å holde tykkelsen på pulverbelegget jevn. Den elektrostatiske kontrolleren genererer den nødvendige elektrostatiske høyspenningen og opprettholder stabiliteten, og svingningsområdet er mindre enn 10%. Pulvertilførselssystem Pulvertilførselssystemet består av en ny pulverbøtte, en roterende skjerm og en pulverforsyningsbøtte. Pulverbelegget legges først til den nye pulverbøtten, og trykkluften fordamper pulveret gjennom mikrohullene på fluidiseringsplaten nederst i den nye pulverbøtten, og transporteres deretter til den roterende silen gjennom pulverpumpen. Den roterende sikten skiller pulverpartiklene med overdreven partikkelstørrelse (over 100 μm), og det gjenværende pulveret faller inn i pulverforsyningsbøtten. Pulvertilførselsfatet vil fluidisere pulveret til et bestemt nivå og deretter levere sprøytepistolen til å sprøyte arbeidsstykket gjennom pulverpumpen og pulverfôringsrøret.
Bortsett fra en del av pulveret sprayet fra sprøytepistolen til gjenopprettingssystemet som adsorbert på overflaten av arbeidsstykket (vanligvis 50% til 70%, er selskapet 70%), resten av pulveret legger seg naturlig. En del av pulveret i sedimenteringsprosessen samles av syklonoppsamleren på sideveggen til pulversprayboden, og pulverpartiklene med større partikkelstørrelse (over 12 μm) skilles av prinsippet om sentrifugalseparasjon og sendes tilbake til den roterende skjermen for gjenbruk. Pulverpartiklene under 12pom sendes til filterelementoppsamleren, hvor pulveret vibreres av den pulserte trykkluften og faller inn i oppsamlingsbøtten nederst på filterelementet. Denne delen av pulveret rengjøres regelmessig og bokses til salgs. Den rene luften fra det separerte pulveret (som inneholder pulverpartikkelstørrelse mindre enn 1 μm og konsentrasjon mindre enn 5g/m3) slippes ut i pulversprøytekammeret for å opprettholde et lite negativt trykk i pulversprøytekammeret. Hvis det negative trykket er for stort, er det lett å inhalere støv og urenheter i pulversprøyterommet. Hvis det negative trykket er for lite eller det positive trykket er lett å få pulveret til å overløpe. Pulveret som legger seg på bunnen av støvbeholderen samles av pulverpumpen og går inn i den roterende skjermen for gjenbruk. Blandingsforholdet for gjenvunnet pulver og nytt pulver er (1:3)~(1:1). Ved hjelp av dette resirkuleringssystemet har selskapets samlede pulverutnyttelse i gjennomsnitt vært 95%. Toppplaten og veggplaten til pulversprøytekammeret er laget av lysoverføring av polypropylenplast for å minimere mengden pulveradhesjon og forhindre opphopning av elektrostatiske ladninger fra å forstyrre det elektrostatiske feltet. Bunnplaten og basen er laget av rustfritt stål, som er lett å rengjøre og har tilstrekkelig mekanisk styrke. Hjelpesystemer inkluderer klimaanlegg og avfuktere. Klimaanleggets funksjon er å holde pulversprøytetemperaturen under 35 °C for å forhindre pulveragglomerering; den andre er å opprettholde det mikro-negative trykket til pulversprøytekammeret gjennom luftcirkulasjon (vindhastighet mindre enn 0,3 m / s). Avfukterens funksjon er å holde den relative fuktigheten i pulversprøyterommet på 45% til 55%. Hvis fuktigheten er for høy, er luften tilbøyelig til å slippe ut og bryte ned pulverbelegget.
