Før vi forstår elektrostatisk pulversprøyteutstyr, må vi først forstå hovedkomponentene. Et komplett sett med elektrostatisk pulversprøyteutstyrssystem består hovedsakelig av pre-sprøyting behandling, dehydreringstørkingssystem, pulversprøytingsromsprøytesystem, pulverforsyningsutstyr, høytemperatur herding Ovn, elektrostatisk sprøytepistol og kontrollenhet, elektrostatisk generator og pulver sekundær utvinningsutstyr.
Før pulverbelegg må arbeidsstykket forhåndsbehandles for fremmedlegemer, oljeflekker og flekker på overflaten, for eksempel avfetting, rustfjerning, silanbehandling og vannvask, etc. Det kan også være nødvendig å poleres og sandblåst om nødvendig. Rengjøring for å forbedre beleggbindingsstyrken. Bare gjennom forbehandling av denne prosessen kan det bearbeidede arbeidsstykket sikre jevn filmtykkelse og fast adsorpsjon av belegget.
Etter forbehandling må arbeidsstykket dehydreres og tørkes, og vannmerkene kan legges inn i pulversprøytingsrommet for pulversprøyting; Når det sprøytede arbeidsstykket er ferdig, må arbeidsstykket sendes til ovnen for baking innen en viss tidsperiode, slik at pulveret kan sprøytes. Etter at belegget er oppvarmet, dannes en komplett beleggfilm i henhold til forskjellige prosesskrav. Vanlige herdemetoder inkluderer varmluftssirkulasjon og termisk strålingsbaking.
Pulversprøyterommet er en viktig del av sprøyting. Et pulversprøyterom av høy kvalitet kan spare produksjonskostnadene for bedriften. Nå skal pulversprøyterommet være laget av rustfritt stålplate eller importert PP-plate. Et slikt pulversprøyterom er sterkt og holdbart; Pulversprøyterommet må også være rimelig designet, som kan utformes optimalt i henhold til prinsippet om aerodynamikk, som ikke bare effektivt kan forhindre pulversøl, men også oppnå et relativt stabilt luftstrømfelt i pulversprøyteområdet, for å redusere forstyrrelsen av luftstrømmen dannet av eksosen på pulversprøytingsprosessen til et minimum. Lavere grad!
